Loris Bellini
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PULSAR Innovative Yarn Dyeing System

PULSAR –“脉冲星”新型纱线染色机的大胆设计将使它成为纱线染色进入新时代的一座里程碑。

我们的研发机构在三年前初始所要解决的二个基本问题是:

用什么方式可以在提高染色质量 的同时又能实质性地降低运行成本?
染色机为什么需要这么多水和电能 完成作业?

我们确实需要将60多年以来我们在纱线染色领域从事的辉煌而富有经验的工作中所采集的信息重新整理,并开始另辟蹊径的奇思妙想,进行打破陈规的探索。

今日,在由我们的工程技术团队领导的3年工业测试之后,LORIS BELLINI 公司终于将其对社会和环境贡献之精粹的新型筒子纱染色机产品系列完成就绪呈现给大家。

创新观念的内涵

 从远处观察我们的PULSAR“脉冲星”纱线染色机,谁也无法想象它饱含了如此开创性和革命性的新技术,它看起来不过是一个采用了与我们其他产品线相同的高品质316L不锈钢材质制作的典型立式染缸。
它的顶端具有通常的气动开/关缸盖装置,其他没有可以引起注意的“特殊”细节了。

然而当距离拉近后戏剧性的变化发生了,众多重要的新部件浮现出来,甚至令行家们注目:
主循环泵远远小于行业曾经认为特定装机容量所必需具备的并且新型液压循环系统完全超乎寻常。.

这些精湛的技术解决方案演绎成几个令人吃惊的数据:

  1. 主循环泵的电力负荷(安装功率)比普通机器的安装功率降低了70%*
  2. 浴比现在设置为1:3,8**
  3. 化学品、蒸汽和压缩空气的平均耗用量均直接比例化 减少20%至 30%

除此之外,我们的PULSAR“脉冲星”新型纱线染色机还与我们经修订的专业版Leonardo处理器相结合自动调整染色人员通常关注的各种关键技术参数,如此将几乎排除人为错误的风险,因而可将更多关注投入在染厂管理的其他重要方面

我们的PULSAR“脉冲星”新型染缸无需任何特殊的染色工艺,在普通纱线染色机上的采用的工艺即可:
无需改变常规方式。

甚至连各种不同纤维的筒纱尺寸也可以保持不变,所能达到的技术性能对材料无任何特定规格的要求。

*此客观信息可以通过马达铭牌简便地证实
**该浴比确认对于大多数纤维有效
还有什么是可以期待的?

 染色一次成功现在由表示筒子内外差异的更低的∆E确保,同时大量节约的电能、水、蒸汽和压缩空气可为原始投资带来极其迅速的回报以及相同成本一旦完全回收后现实的更高收益。

当然,这关系的不仅仅是染色质量和利润。
这也关系到对环境的保护。

更低的能耗水平使我们的PULSAR“脉冲星”新型染色机完全符合碳足迹和节水规定,当今全世界的大多数国家已迫切要求为我们的下一代确保更绿色环保的明天。

2014年初当我们写下这几行的时候,已有超过20台的工业型PULSAR“脉冲星”筒子纱染色机在世界上要求最严格的染厂成功运行,处理大号筒子纱(1.8公斤)和单个至60公斤的经轴染色。

若干数据

在有力的数据面前无需其他的文字。

下面的简单的图表将我们的PULSAR“脉冲星”新型纱线染色机主循环泵的装机功率与普通RBNVI 染色机进行直观对比,其所达到的市场最低能耗水平将赢得世界的赞誉。
这些数据以公斤数表示的同等装机容量作对比,采用我们标准的大号棉纱筒子。.

普通LORIS BELLINI RBNVI 纱线染色机 PULSAR“脉冲星”新型纱线染色机
机型 装机载量(kg) 主循环泵装机功率(kW) 机型 装机载量(kg) 主循环泵装机功率(kW)
680/1965 100 18,5 680/1965 PD 100 3
840/1965 150 22 840/1965 PD 150 4
1040/1965 250 30 1040/1965 PD 250 7,5
1280/1965 400 45 1280/1965 PD 400 11
1400/1965 500 55 1400/1965 PD 500 11
1600/1965 700 55 1600/1965 PD 700 15
2000/1965 1000 110 2000/1965 PD 1000 30

PULSAR“脉冲星”纱线染色机主循环泵所实现的全新的非比寻常的装机功率不受任何特殊环境和理想条件的限制,是多年研发的客观成果。

简单的事实就是相同容量的染色机所需的装机功率更低将大幅降低电耗,并带来与普通技术相比极其迅速的投资回报。