Loris Bellini
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PULSAR Nueva máquina para tintura de hilo

Nuestra nueva máquina de tintura PULSAR es el resultado de una valiente intuición que sienta las bases para una nueva Era del tinte de hilo.

Las principales preguntas a las que hemos tratado de responder referentes a nuestra R&S, hace tres años eran fundamentalmente dos:

  1. Que se puede hacer para mejorar la calidad del tinte y recortar sustancialmente los costes de ejercicio al mismo tiempo?
  2. Por que motivo las máquinas para el tinte de hilo necesitan tanta agua y energía eléctrica para cumplir sus funciones propias?

Para responder a tales preguntas, ha sido necesario restablecer completamente todas las informaciones que hemos podido construir durante los más de 60 años de brillante y próspera actividad en la industria del tinte de hilo y pensar fuera de los cánones en algo diferente, algo que no necesariamente tuviera la necesidad de estar ligado al sentido común de la industria.

Hoy, después de 3 años de agotadores test industriales líderados por nuestro departamento de ingeniería, LORIS BELLINI finalmente está preparada con una nueva línea de máquinas para el tinte de bobinas, que es la más profunda síntesis de nuestra devoción tanto para la comunidad, como para el medio ambiente.

El contenido de una idea innovadora

 Observando nuestra nueva máquina para tintura de hilo PULSAR desde una cierta distancia, sería difícil imaginar que pueda contener una tecnología tan revolucionaria y sin precedentes: es el típico autoclave vertical construido con el mismo acero inoxidable 316L de altísima calidad que siempre utilizamos para el resto de nuestra producción.
En su extremidad superior tiene el sistema de apertura/cierre neumático general y nada más podría llamar la atención sobre los componentes “fuera de lo normal”.

La situación cambia radicalmente cuando la distancia se acorta, ya que muchos nuevos componentes resultarían evidentes incluso para los ojos menos expertos:
La bomba principal de circulación es mucho más pequeña de lo que la industria habitualmente considera para una capacidad instalada establecida y el nuevo circuito hidráulico es sin duda algo fuera de lo común.

Estas brillantes soluciones técnicas se traducen en algunos números sorprendentes:

  1. La potencia eléctrica (capacidad instalada) para la bomba principal de circulación es 70% inferior* a nuestra máquina ordinaria
  2. La relación de baño es ahora de 1:3,8**
  3. El consumo medio de químicos, vapor y aire comprimido es directamente proporcional con una reducción del 20 al 30%

Además de esto, nuestro nuevo sistema de tintura de hilo PULSAR trabaja en combinación con una versión dedicada y actualizada de nuestro controlador de proceso Leonardo, que ahora realiza de manera automática la regulación de todos aquellos parámetros a los que normalmente un tintorero se debe dedicar, lo que permite la casi completa eliminación del error humano, permitiendo por lo tanto dedicar la propia atención sobre otros factores críticos que normalmente aparecen en la gestión de una tintorería.

Nuestro nuevo sistema de tintura de hilo PULSAR no requiere ciclos de tintura particulares, si no aquellos ya utilizados actualmente en las máquinas de tintura de hilo “ordinario”: el enfoque general no cambia.

También las dimensiones de las bobinas para cada fibra permanecerán inalteradas y no serán necesarias configuraciones particulares para poder obtener lo que esta nueva máquina promete.

*Esta debe considerarse una información objetiva fácilmente verificable mediante la tarjeta identificativa del motor
**Esta relación baño está confirmada para la mayor parte de las fibras disponibles

Que se puede esperar

Tinturas right-first-time son ahora aseguradas por lecturas ∆E todavía más bajas entre el interior y exterior de la bobina , mientras que grandes ahorros de energía eléctrica, agua, químicos, vapor y aire comprimida proporcionan tiempos de payback extremadamente rápidos con respecto al coste de inversión inicial y un mayor beneficio ya que el propio coste será ampliamente reembolsado.

Pero no es sólo una cuestión de calidad y de ahorro, naturalmente.
Es también una cuestión medioambiental.

La fuerte reducción de consumo convertirá a nuestra nueva máquina de tintura PULSAR totalmente compatible con las reglamentaciones de la huella emisiva y del ahorro de agua que muchos paises en el mundo actualmente han decidido adoptar con el fin de garantizar un futuro más verde para las futuras generaciones.

En el momento de escribir este artículo, a principios del año 2014, más de 20 máquinas industriales de tintura de hilo PULSAR están trabajando con éxito en las más exigentes tintorerias del Mundo, con bobinas (1,8kg) y plegadores de hasta 60kg.

Algunos numeros

No hay muchas más palabras que añadir cuando se habla de números.

A continución un tabla muy sencilla con una comparación directa de las potencias instaladas para la bomba principal de circulación entre nuestra máquina ordinaria de tintura de hilo RBNVI, que es ya muy apreciada globalmente por tener los consumos más bajos del mercado, y nuestro nuevo sistema de tintura PULSAR.
Estos números comparan máquinas con la misma capacidad instalada expresados en kg, utilizando nuestras bobinas estándares de grandes dimensiones para la tintura del algodón..

Sistema de tintura ordinario
Loris Bellini RBNVI
Nuevo sistema de tintura
de hilo PULSAR
Mod. maquina Capacidad instalada (kg) Potencia instalada motor principal circulacion (kW) Mod. maquina Capacidad instalada (kg) Potencia instalada motor principal circulacion (kW)
680/1965 100 18,5 680/1965 PD 100 3
840/1965 150 22 840/1965 PD 150 4
1040/1965 250 30 1040/1965 PD 250 7,5
1280/1965 400 45 1280/1965 PD 400 11
1400/1965 500 55 1400/1965 PD 500 11
1600/1965 700 55 1600/1965 PD 700 15
2000/1965 1000 110 2000/1965 PD 1000 30

Las nuevas extraordinarias potencias instaladas de las bombas principales de circulación ahora disponibles para nuestro nuevo sistema de tintura PULSAR, no están sujetas a circunstancias especificas o situaciones ideales, sino que son el fruto de años de R&S.

Es un hecho claro: menores potencias instaladas de acuerdo con los tiempos de tintura que permanecen inalterados, generan importantes ahorros de energía eléctrica con tiempos de payback extremadamente más rápidos con respecto a la tecnología tradicional.